今年6月15日到7月15日，電池車間開展了以“降本增效，提高生產(chǎn)效率”為主題的勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，此次競(jìng)賽在碾壓、模切、制漿和涂漿四道工序同時(shí)進(jìn)行。

       在為期1個(gè)月的競(jìng)賽活動(dòng)中，車間采取賽前動(dòng)員、抓好過程控制、督查處理三步走的程序開展競(jìng)賽，參賽班組高度重視，保證全員參與，并事先制定了各工序比賽的的統(tǒng)計(jì)方法、每日進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。競(jìng)賽全程有序，過程受控，問題能得到及時(shí)處理。經(jīng)競(jìng)賽，共有21人獲得不同程序的獎(jiǎng)勵(lì)，

       在本次競(jìng)賽中，從競(jìng)賽指標(biāo)上看，各工序都有提升，一些相關(guān)工序的質(zhì)量指標(biāo)有了明顯提升。涂漿工序通過取樣方法的改進(jìn)，明顯縮短了取樣間隔時(shí)間，從而提高了此瓶頸工序的生產(chǎn)效率。在制漿工序，均采用大桶，每次制漿量均接近滿桶，保證了較高的固體材料利用率。