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春蘭機(jī)械又一車企設(shè)備新品試制成功
2016/07/01

  日前,春蘭機(jī)械公司工模車間繼完成了出口法國(guó)的標(biāo)致“OS”撬體、SKID撬體產(chǎn)品后,又創(chuàng)造了另一奇跡,半個(gè)月的時(shí)間試制成功了沃爾沃撬體托盤樣機(jī)。

  5月底,公司接到沃爾沃撬體托盤樣機(jī)圖紙,客戶要求半個(gè)月交貨。當(dāng)時(shí),不少人持懷疑態(tài)度,認(rèn)為在這么短的時(shí)間內(nèi)不可能完成樣機(jī)試制,采購(gòu)原材料周期都有可能超過半個(gè)月。但是,市場(chǎng)如戰(zhàn)場(chǎng),公司必須適應(yīng)市場(chǎng)的節(jié)奏。為此,公司領(lǐng)導(dǎo)連夜召開緊急會(huì)議,要求大家發(fā)揚(yáng)“求戰(zhàn)、善戰(zhàn)、堅(jiān)持”的春蘭精神,進(jìn)行分工、明確責(zé)任,技術(shù)部門連夜編制了樣機(jī)試制計(jì)劃,從下料單、工藝文件、備料、產(chǎn)品加工、裝配、檢測(cè)等,列出了詳細(xì)推進(jìn)時(shí)間節(jié)點(diǎn)。相關(guān)部門按推進(jìn)計(jì)劃要求緊鑼密鼓、不分晝夜開展了各項(xiàng)工作。

  工模車間領(lǐng)導(dǎo)在接到公司的任務(wù)后,連日召開專題會(huì)議,在技術(shù)部推進(jìn)計(jì)劃的基礎(chǔ)上,研究并編制了《產(chǎn)品加工計(jì)劃》,明確了各個(gè)零件每道工序的責(zé)任人以及加工的時(shí)間進(jìn)度,并落實(shí)到每一臺(tái)機(jī)床。為保證計(jì)劃的有效實(shí)施,同時(shí)堅(jiān)持每天檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,節(jié)省了加工時(shí)間,提高了工作效率,縮短了產(chǎn)品加工周期。撬體托盤主要由前托盤、中托盤、后托盤、主撬體等幾部分組成,加工工藝的一致性和精度要求都很高。基于此,車間全體人員團(tuán)結(jié)一致,群策群力,設(shè)計(jì)制造焊接鉆孔夾具、托盤焊接專用夾具、組合焊接專用夾具等措施解決了制造過程中的工藝難題,強(qiáng)大的技術(shù)支撐和精湛的加工水平,加之技術(shù)部、制造部和品管部等部門的通力支持和協(xié)作,保證了沃爾沃撬體托盤樣機(jī)試制的順利完成。

  在樣機(jī)整個(gè)設(shè)計(jì)、制造的過程中,涌現(xiàn)出了許多可圈可點(diǎn)的事跡,讓人感動(dòng)。工模車間張健同志的孩子正值高考,但他沒有請(qǐng)一天假,以工作為重,一直連夜工作在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng);技術(shù)部部長(zhǎng)胡軼濤同志在部門人手緊缺的情況下,親自承攬主要技術(shù)工作,每天都工作到深夜,甚至通宵;品管部檢驗(yàn)員邱松林同志有嚴(yán)重的胃病,但他一直堅(jiān)持在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn),保證產(chǎn)品質(zhì)量,等等。這些都是平凡崗位上涌現(xiàn)出不平凡的人和事,公司的發(fā)展與他們的付出息息相關(guān)。

  沃爾沃托盤產(chǎn)品精度要求很高,此次樣機(jī)試制的成功,標(biāo)志著春蘭機(jī)械公司的機(jī)加工能力又上了一個(gè)新臺(tái)階,為承接更多的市場(chǎng)產(chǎn)品打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

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